Metallgrafit kan delas in i kopparbasmetallgrafit, aluminiumbasmetallgrafit, järnbasmetallgrafit och nickelbasmetallgrafit enligt olika metalltyper. Olika typer av metallgrafit har olika fysikaliska och kemiska egenskaper och är lämpliga för olika användningsområden.
Kopparbasmetallgrafit: med hög värmeledningsförmåga och hög mekanisk hållfasthet är den lämplig för högtemperaturvärmeväxlare, kondensor, värmare och annan utrustning.
Aluminiumbasmetallgrafit: med låg densitet, korrosionsbeständighet, hög ledningsförmåga och andra egenskaper är den lämplig för flyg, rymd, fordon och andra områden.
Järnbasmetallgrafit: med hög hållfasthet, hög styvhet, hög slitstyrka och andra egenskaper är den lämplig för maskintillverkning, skeppsbyggnad och andra områden.
Nickelbaserad metallgrafit: Den har hög temperaturbeständighet, korrosionsbeständighet, hög hållfasthet och andra egenskaper och är lämplig för flyg-, rymd-, kärnkraftsindustri och andra områden.
Beredningsprocessen för metallisk grafit inkluderar huvudsakligen varmpressningskompositmetod, bågbeklädnadsmetod och kemisk ångavsättningsmetod. Bland dem är varmpressningskompositmetoden den mest använda metoden.
Stegen för framställning av metallgrafit genom varmpressningskompositmetod är följande:
1. Gör metallplåten och grafitplåten till önskad form och storlek.
2. Ordna metallplåten och grafitplåten i en viss proportion.
3. Lägg metall-grafitkomplexet i varmpressningsutrustningen för högtemperatur- och högtrycks-varmpressning.
4. Ta ut den varmpressade metallgrafiten för efterföljande bearbetning, såsom polering och skärning.
1. Hög ledningsförmåga: metallgrafit har utmärkt ledningsförmåga och kan användas för att tillverka elektriska komponenter såsom elektroder, elektriska värmare, magnetventiler, etc.
2. Hög värmeledningsförmåga: metallgrafit har god värmeledningsförmåga och kan användas i högtemperaturvärmeväxlare, kondensorer, värmare och annan utrustning.
3. Högtemperaturstabilitet: metallgrafit har hög oxidationsbeständighet och hög temperaturbeständighet, och kan arbeta stabilt under hög temperatur under lång tid.
4. Korrosionsbeständighet: metallgrafit har utmärkt korrosionsbeständighet och kan användas för att tillverka korrosiva mediabehållare inom kemiska, farmaceutiska och andra områden.
5. Låg termisk expansionskoefficient: metallgrafit har en låg termisk expansionskoefficient, vilket kan minska mekanisk deformation och skador orsakade av temperaturförändringar.
Metallisk grafit används ofta inom metallurgi, maskintillverkning, flyg, kemisk industri, elektronik, medicin, konstruktion och andra områden. Specifika tillämpningsområden inkluderar:
1. Högtemperaturenheter: såsom värmeväxlare, värmare, vakuumugn, smältugn etc.
2. Behållare för frätande media: såsom reaktorer, tankar, rörledningar etc. i kemisk utrustning.
3. Flyg-, kärnkraftsindustri: såsom motorblad, luftrenare, kärnreaktormaterial, etc.
4. Elektroniska och elektriska fält: såsom ledande plattor, isoleringsmaterial, halvledarmaterial, elektroder, etc.
5. Maskintillverkningsområde: såsom mekaniska tätningar, skärverktyg, lager etc.
